防护涂镀
HW-3000涂层
 
HL-9058涂层
  HL-9068涂层
  HW-3000涂层
  TH-901耐油、耐热防腐涂层
  SHY-99耐热、冷换设备防腐蚀涂层
  TH-2000常温固化水冷器防腐涂层
  H-847节能型水冷器防腐涂层
  NPS、Ni-P合金镀层
  电弧喷涂技术
  特种车辆载罐防腐
  新型耐腐蚀抗辐射隔热涂层

特种防腐涂层(三)HW-3000涂层(海林系列) 
   涂层应用范围    
1.碳钢水冷器、换热器、空冷器、重沸点管束或其它非定型换热设备。
2.工作温度在300℃范围内的冷却器、换热器、空冷器和重沸器。 执行标准SH/T3540《钢制换热设备管束复合涂层施工及验收规范》
   涂层适合介质   
1.淡水、盐水、海水、工业循环水、蒸馏水和蒸汽等。
2.具有耐酸、碱、盐、硫、硫化氢及污水等化学介质,涂层可耐蒸汽扫线。
3.汽油、柴油、溶剂油、原油、机油、真空泵油及其它油—水高温交换设备。
   涂层技术性能    
  1.涂料成分:HW—3000防腐涂料主要是以改性有机硅树脂为主要成膜物质,加入助剂、导热填料、溶剂配制研磨而成。
颜色可选择中黄、墨绿、铬绿、黑色。
  2.涂层性能:涂装施工可根据施工条件选择加温或常温固化。涂层光洁均匀、柔韧坚硬、导热性能好,物理机械性能和化学性能稳定(见表)。
  3.防腐蚀性能:HW—3000涂料具有耐酸、耐碱、耐水、耐盐、耐高温和抗腐蚀、耐冲击、阻垢等特点。

物理机械性能

项目

检测方法

HW—3000涂层

底(|)

面(‖)

颜色

GB/T1722-92

褐色

可选

附着力:(级)

GB/T1720-89

1

1

粘度涂—4杯S/25℃

GB/T1723-93

50

45

柔韧性:(mm)

GB/T1731-93

1

1

冲击强度Kg/cm2

GB/T1732-93

50

50

吸水率%<0.4

HG/T2-1612-85

0.36

0.36

耐热性(烘干后)℃

GB/T1735-89

300

300

硬度

GB/T1730-93

>0.8

>0.8

耐湿性:(级)

GB/T17340-89

1

1

导热系数:(kcal/m·℃·h)

 

0.75-1.34

0.75-1.34

固化方法℃

 

常温

加温

涂层耐腐蚀性能

介质分类

介质名称

HW-3000涂层

介质温度

浸泡时间

涂层结果

海水、咸水、纯水、工业循环水

沸腾

24个月

无变化

碱溶剂

20%NH4OH、NaOH、KOH

沸腾

24个月

无变化

酸溶剂

10%H2SO4、HCL、H3PO4

沸腾

24个月

无变化

有机溶液

汽油、煤油、醛、醇

常温

24个月

无变化

机油

 

沸腾

10周期

无变化

柴油

 

沸腾

10周期

无变化

真空泵油

 

沸腾

10周期

无变化

液态烃

 

沸腾

10周期

无变化

注:周期为:常温16h,指定温度8h。

1.导热性能高,阻垢效果好。测定150±30μm时,其热阻只有1.85×10-4m
2·h·℃·kcal,由于管子不再产生高热阻的锈蚀物,故而换热效率自然提高。
2.耐热性能:HW-3000属耐高温涂料,其耐热性能在300℃以内长期使用。
3.涂层质量检测指标。
A.外观检测:表面光滑,无异物,无气泡,无流坠,颜色感观一致。
B.涂层厚度:以SH/T3540标准,可分两个级别。一般涂层干膜厚度150±30μm(适合一般设备)。加强级涂层干膜厚度250~300μm(适合腐蚀、结垢较严重的化工设备)。
C.涂层测漏:用电火花检测仪测试,若测定漆膜有漏点应立即进行补涂处理。
D.漆膜监测:安装使用前,在储运作业中和拆除检修时应避免机械碰撞或韧性摩擦。如发生涂层机械损伤,可委托我公司进行现场修复。

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