防护涂镀
HL-9068涂层
 
HL-9058涂层
  HL-9068涂层
  HW-3000涂层
  TH-901耐油、耐热防腐涂层
  SHY-99耐热、冷换设备防腐蚀涂层
  TH-2000常温固化水冷器防腐涂层
  H-847节能型水冷器防腐涂层
  NPS、Ni-P合金镀层
  电弧喷涂技术
  特种车辆载罐防腐
  新型耐腐蚀抗辐射隔热涂层

特种防腐涂层(二)HL-9068涂层HL—9068coating(海林系列)
   涂层应用范围    
   1.碳钢换热器、碳钢水冷器、重沸点管束、空冷器或其它非定型换热设备。
   2.设计工作温度300℃,长期工作温度在220℃范围以内。
   执行标准            
   SH/T3540《钢制换热设备管束复合涂层施工及验收规范》
   涂层适合介质     
   1.淡水、盐水、海水、工业循环水、蒸馏水和蒸汽等。
   2.弱酸性介质及碱性介质,硫及硫化氢介质,可耐蒸汽吹扫。
   3.汽油、柴油、溶剂油、原油、机油、真空泵油及其他油—水高温交换设备。 
   涂层技术性能      
 1.涂料成分:HL—9068防腐涂料主要是以中国生漆改性而得,除具有耐酸、碱、盐介质腐蚀性以外,还具

有突出的耐热、耐油特性,而且没有大漆引起的毒性过敏。有防腐导热颜料、防沉淀剂、增塑剂和催化剂组分配
制而成。
  2.涂层性能:涂装后在高温下固化成膜。涂层光洁均匀、柔韧坚硬、导热性能好,物理机械性能和化学性能稳定。
(见表)

物理机械性能

项目

检测方法

HL-9068

面1-2

颜 色

GB/T1722-92

红色

墨色

附着力:(级)

GB/T1720-89

1

1

粘度涂—4杯S/25℃

GB/T1723-93

50

45

柔韧性:(mm)

GB/T1731-93

1

1

冲击强度Kg/cm2

GB/T1732-93

50

50

吸水率:%<0.4

HG/T2-1612-85

0.36

0.36

耐热性:(烘干后)℃

GB/T1735-89

250

250

硬 度

GB/T1730-93

>0.8

>0.8

耐湿性:(级)

GB/T1740-89

1

1

导热系数:(kcal/m·℃·h)

 

0.75-1.34

0.75-1.34

固化方法℃

 

交联固化170

交联固化200

化学耐蚀性能

介质分类

介质名称

HL-9068

介质温度℃

浸泡时间

涂层结果

海水、咸水、纯水、工业循环水

沸腾

26个月

无变化

碱溶液

20%NH4OH、NaOH、KOH

沸腾

22个月

无变化

酸溶液

10% H2SO4、HCL、H3PO4

沸腾

22个月

无变化

有机溶剂

汽油、煤油、醛、醇

常温

30个月

无变化

机油

 

沸腾

10个周期

无变化

柴油

 

沸腾

10个周期

无变化

真空泵油

 

沸腾

10个周期

无变化

注:周期为:常温16h,指定温度8h

1.导热性能高,阻垢效果好。测定150±30μm时,其热阻只有1.85×10 -4 m 2·h·℃·kcal,由于管子不再产生高热阻的锈蚀物,
故而换热效率自然提高。
2.耐热性能:HL-9068属耐高温涂料,其耐热性能在200℃长期使用;扫线温度不可超过250℃/h。
3.涂层质量检测指标。
A.外观检测:表面光滑,无杂物,无气泡,无流坠,颜色感观一致。
B.涂层厚度:以SH/T3540标准,也可分两个级别。一般涂层干膜厚度150±30μm(适合一般设备)。加强级涂层干膜厚度250~300μm(适合腐蚀、结垢较严重的化工设备)。
C.涂层测漏:用电火花检测仪测试,若测定漆膜有漏点应立即进行补涂处理。
D.漆膜监测:安装使用前,在储运作业中和拆除检修时应避免机械碰撞或韧性摩擦。如发生涂层机械损伤可委托我公司进行现场修复。

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