HL-9058

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　HL—9058涂层（应用范围）

1.碳钢水冷却器，换热器和重沸器管束及固定管板式换热器。

2.工作温度在200℃范围内的冷却器；
3.规格在下列范围内的设备。
管式换热器（JB1168系列）φ325-φ1300，空气冷却器1×3-3×9或其他非定型冷却设备。

　HL—9058涂层（适合介质）

1.淡水、咸水、半咸水、海水和工业循环水。
2.弱酸性介质及碱性介质。
3.汽油、柴油、溶剂油、液态及苯类。

　HL—9058涂层（技术性能）

1.涂料成份：HL—9058防腐涂料是油底漆（I）和面漆（Ⅱ）及溶剂配套组成，涂料由高分子量的环氧树脂、补强树脂、有机硅树脂为主要成膜物质。有防腐导热颜料、防沉淀剂、增塑剂和催化剂组份而成。
2.涂层固化：涂装后在高温下树脂交联固化成膜。涂膜坚硬、柔韧、光洁具有优良的物理机械性能和化学稳定性能。

项目	检测方法	HL—9058
项目	检测方法	底	面1—2
颜色	GB1729—79	浅土红色	铬绿色
附着力：（级）	GB1720—79	1	1
粘度涂—4杯S/25℃	GB1723—79	50	45
柔韧性：（mm）	GB1731—79	1	1
冲击强度kg/cm²	GB1732—79	50	50
吸水率：%＜0.4	HBI—1612—85	0.30	0.33
耐热性：（烘干后）℃	GB1735—79	200	200
硬度：	GB1730—79	＞0.75	＞0.76
耐湿性：（级）	GB1740—79	1	1
导热系数：（Kcal/m².℃.h）		0.75—1.34	0.75—1.34
固化方法℃		交联固化170	交联固化200

3.防腐蚀性能：HL—9085涂料具有耐酸、耐碱、耐水、耐高温和抗腐蚀、抗冲击、阻垢等特点。
涂层耐腐蚀性能

介质分类	介质名称	HL—9058
介质分类	介质名称	介质温度℃	浸泡时间	涂层状况
水	海水、咸水、纯水、工业循环水	200	26个月	无变化
碱溶液	20%NaOH，KOH，Na₂CO₃	105	22个月	无变化
酸溶液	10%N₂O₄，HCI，H₃PO₄	105	22个月	无变化
有机溶液	二甲苯、汽油、煤油、醛、醇	常温	30个月	无变化

4.导热性能高，阻垢效果好。测定150—180μ时其热阻只有1.85×10—4m².h.℃kcal，由于管子不再产生高热阻的锈蚀物，固而换热效率自然提高。
5.耐热性能：HL—9058属耐高温涂料，其耐热性能在180℃长期使用，扫线温度不可超过250℃/24h。

　HL—9058涂层（涂层施工工艺）

设备状况：防腐施工的设备涂装前应达到：焊口平稳、管束已经过试压、试漏，表面无尖角，无焊疤。
施工环境：涂装环境温度≥15℃；相对湿度≤85%；室内涂装。
涂装前对设备进行表面处理（管程、壳程）其主要工艺要求是：
化学除油机械除锈钝化处理涂装干燥涂装干燥重复
化学除锈：
A、化学除油执行日本JISZ0305—1980标准；
B、机械除锈执行国家HB8923—88标准Sa21/2级；
C、酸洗除锈执行西德DIN55928标准Be极；
涂装前采取钝化处理，以防止腐蚀、防止粉化和加强涂层与金属的结合力。
涂装方法：可根据施工环境和工件状况选择淋涂、浸涂、灌注或喷涂。
涂层结构：底漆二道、面漆二道，或根据使用单位要求增减。
固化方法，采用HL—9058热固化涂料装后则按设定曲线程序进入远红外烘炉内进行交联固化涂层质量检测指标。
A、外观检测：表面光滑，无异物，无气泡，无流坠，颜色感观一致。
B、涂层厚度：以GB1764—79标准，干膜厚度150—200μ。
C、涂层测漏：按PINHOLEOETGTOR测试，若测定漆膜有漏点应立即进行补涂处理。
D、漆膜监测：安装使用前，在储运作业中和拆装检修时应避免机械碰撞或韧性磨擦，如发生涂层机械损伤可委托我厂进行现场修复。